عمومی

تعمیر گیربکس اکسترودر

/۰ دیدگاه /در /توسط

تعمیر گیربکس اکسترودر

برای یک دستگاه اکسترودر که در صنایع پلاستیک،گرانول،پلیمر،ذغال، نایلون،نایلکس،لاستیک،بازیافت،اکستروژن آلومینیوم و آلیاژهای آن و ماشین آلات مواد غذایی کاربرد دارد ،گیربکس قلب آن محسوب می‌شود.

زمانی که گیربکس اکسترودر فرسوده و یا آسیب می بیند ،کل دستگاه و خط تولید از کار می افتد.

برای تعمیرگیربکس اکسترودر زمان زیادی نیاز هست تا قطعات معیوب تعویض یا اصلاح گردد.

شرکت پارس گیربکس اقدام به تولید انبوه این گیربکس ها از سایز ۱۳۳ تا ۳۱۵ نموده است.

و نیز قطعات این گیربکس ها طبق استاندارد گیربکس های چینی و ترکیه ایی و اروپایی بصورت انبوه تولید شده است.
که شامل پوسته ،دنده، هالوشفت ، میباشد.

در این شرایط تعمیر جزئی و کلی این گیربکس ها در کوتاهترین زمان ممکن انجام می‌شود.

برای تعمیر این گیربکس ها اول باید اجزائ تشکیل دهنده گیربکس را بشناسیم.

 

۱ پوسته بالا و پایین

۲ چرخ دنده ورودی یا z1

۳ چرخ دنده بشقابی کوچک یا z2
۴ چرخ دنده گلویی یا z3

۵ چرخ دنده شاه دنده یا z4

۶ شفت خروجی که بصورت هالو هست.

۷ بلبرینگ ۲۹ هزاری و بلبرینگ های کونیکاپ

۸ پمپ روغن دنده ایی

۹ خنک کن که بر روی گیربکس نصب می‌گردد.

هر کدام از این قسمتها دارای اهمیت بسزایی برای کارکرد جعبه دنده هست.
ولی در بیشتر مواقع چرخ دنده های z1 وz2 وz3 زودتر از بقیه قسمتها آسیب می‌بینند.

 

البته این مدل گیربکس ها دارای متریال مقاوم و مناسب میباشند، و معمولا چند سال بدون تعمیر دائم کار می‌کنند.

متریال و مهندسیه معکوس این قطعات طبق آنالیز گیربکس های وارداتی طراحی و تولید شده ، و چون دارای اندازه و زاویه یکسان با خارجی می‌باشند به راحتی جایگزین می‌گردد.

 

این چرخ دنده ها و گیربکس ها با دامنه نسبت یک به ده و یک به ۱۲.۵ تا یک به سی موجود هستند.

 

همچنین پوسته بالا و پایین این گیربکس ها از سایز ۱۳۳ تا ۳۱۵ با متریال چدن خاکستری یا داکتیل ریخته گری شده و با ماشین cnc ماشین کاری می‌گردد.

گیربکس مخصوص اکسترودر یک مؤلفه انتقال قدرت با ظرفیت بسیار بالا برای سطح دندانه سخت شده توسط کوره های گازی کربوریزاسیون که طبق استاندارد zbj1900_88

برای اکستروژن پلاستیک و پلیمر و گرانول و غیره به کار می‌رود.

 

این چرخ دنده ها در کوره های گازی کربونیزه شده سپس در روغن آبکار ۱۴۴ کوینچ می‌گردد.

بعد از تمپر ۲۸۰ درجه دارای سختیه سطحی ۵۴ تا ۶۰ راکول c می‌باشند.

 

سپس توسط ماشین سنگ زنی پروفیل دنده سنگ می‌خورد.

 

شرایط کار گیربکس اکسترودر

 

۱ سرعت شافت ورودی گیربکس بیشتر از ۱۵۰۰rpm نباشد

۲ دمای محیط کار ۰ تا ۴۵ درجه سانتیگراد و در صورت افزایش و یا کاهش دما شرایط دستگاه نسبت به محیط باید تغییر کند.

۳ سرعت محیطی درایو دنده باید ۲۰ mبرs باشد.

۴ پایه نصب گیربکس اکسترودر باید کاملا ایمن محکم و پایدار باشد.

۵ ضربه زدن با چکش یا سایر ابزارها به شفت ورودی و خروجی مجاز نیست

۶ ورود و خروج شفت داخل هالو گیربکس باید با نرمش و بدون ضربه سنگین یا لقی انجام شود.

۷ گیربکس اکسترودر برای اکستروژن پلاستیک حداقل مدت زمان ۵ الی ۱۰ دقیقه بدون بار باید کار کند تا بدرستی روغن به چرخ دنده ها و یاتاقان ها برسد.

۸ اگر برای اولین بار از گیربکس اکسترودر استفاده می‌شود پس از ده دقیقه کارکرد بارهای ورودی کم کم هر یک ساعت ۲۰ درصد اضافه گردد.

۹ دمای دستگاه باید بصورت مرتب زیر نظر و کنترل گردد و از دمای ۷۰ درجه سانتیگراد بالاتر نرود.

سخن مدیر عامل شرکت پارس گیربکس

/۰ دیدگاه /در , , /توسط

کارخانه گیربکس سازی پارس

با توجه به پیشرفت صنایع و تکنولوژی،نیاز های کنترلو انتقال حرکت مکانیکی صاحبان صنایع را با در نظر گرفتن استاندار ها و تولیدات متنوع تامین نموده و آمادگی خود را جهت ارائه راه حل های جدید در کنترل و انتقال حرکت مکانیکی به صنایع زیر اعلام می نماید.

صنایع شن و ماسه و آسفالت،سیمان و بتون،کاشی و سرامیک،فولاد و نورد،جرثقیل های سقفی،کارخانه جات خودرو سازی ،تصفیه خانه های آب و فاضلاب،رنگرزی،ماشین آلات چاپ و بسته بندی،صنایع غذایی،سازندگان کانوایر و خطوط انتقال نیرو،میکسر ها و مخازن شیمیایی،بالابر های صنعتی،صنایع سد سازی و تولید کنندگان ماشین آلات مختلف صنعتی و…

ادامه مطلب